Ammoniummetawolframaat in de elektronica-industrie

Ammoniummetawolframaat is een bron van hoge zuiverheid, water oplosbare wolfraam dat nagenoeg vrij is van alkali- en andere metallische verontreiniging. Ammoniummetawolframaat is zeer veelzijdig en kan worden gebruikt als katalysatoren, condensatoren, nucleaire afscherming, vlamvertragende middelen, corrosieremmers grondstoffen, maar ook uitstekende grondstof voor de bereiding van ultrafijne wolfraampoeder, wolfraam zware legering poeder, fosfowolfraamzuur, arseenzuur, silicium wolframaat.

Ammoniummetawolframaat in de elektronica-industrie

1.Condensator. Condensator bestaat uit twee elektrode en diëlektrisch materiaal. Diëlektrisch materiaal is een soort diëlektricum, wanneer deze wordt geïnstalleerd elektrisch veld tussen de parallelle plaatelektroden met dezelfde hoeveelheid van tegengestelde elektrode door de polarisatie er polarisatie lading op het diëlektrische oppervlak. Ter bevordering van een elektrische lading op polaire plaat, het potentiaalverschil tussen polaire platen gelijk blijft; Dit is de reden waarom de condensator capaciteitskarakteristieken. Laden en ontladen is de basisfunctie van de condensator. Ammoniummetawolframaat als grondstof van condensator maken van hogere eigenschap, lage verliesfactor, hoge capaciteit en hoge temperatuur.

2.Schild. Tungsten legering schild wordt gebruikt om radioactief materiaal te beschermen en schade te voorkomen. Er zijn veel soorten van wolfraam legering afscherming die wordt toegepast in de medische, nucleaire industrie en wetenschappelijk onderzoek. Ammoniummetawolframaat is grondstof voor wolfraam, sinteren is de belangrijkste methode voor het produceren van wolfraam. Sinterproces invloed op de eigendom van wolfraam legering schild. Na sinteren poeder bindt, de sterkte vermogen verbetert ook de dichtheid.

3.Dunne film substraat voor halfgeleider inrichting. Ammoniummetawolframaat gebruikt als grondstof van dunne filmsubstraat voor halfgeleiderinrichting zal zijn eigendom verbeteren. Dunne film groeit op het substraat, het substraat materiaaleigenschappen en eigenschappen van het substraatoppervlak heeft een grote invloed op de film, omdat de film een dikte van nanometers tot microns, het substraatoppervlak wordt vereist voor hoge vlakheid; De combinatie van film en het substraat is ook een belangrijk aspect, wanneer de rooster mismatch, aan het begin van de film formatiestadium lange overgangsgebied zal vormen.