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次のようにパラタングステン酸アンモニウムメイン製造方法は次のとおりです。 1.原料としてタングステン酸アンモニウム溶液は、第1の溶媒抽出又はイオン溶液により部分的に酸によって得られた交流を、次に結晶パラタングステン酸アンモニウムを蒸発させます。 2.溶媒抽出法AMT液として原料タングステン酸ナトリウム溶液を、蒸発し、パラタングステン酸アンモニウムの結晶化により得ました。 APT3.熱熱解離、それは水溶性ではパラタングステン酸アンモニウムに変換され、その後結晶パラタングステン酸アンモニウムを蒸発させて、アンモニア及び結晶水の一部を失いました。 4. AMT溶液中にAPT PH3-4に、攪拌しながら、酸性条件下で水にAPT、その後結晶パラタングステン酸アンモニウムを蒸発させます。 原料として米国主にタングステン酸アンモニウム水溶液、溶媒抽出、メタタングステン酸アンモニウム溶液を得るためにイオン交換法。一部の欧州諸国は、溶媒抽出法などのより原料タングステン酸ナトリウム溶液を使用してください。中国は現在、熱から原料溶液としてパラタングステン酸アンモニウム(APT)の主な用途です。
パラタングステン酸アンモニウム、白色粉末の化合物であり、それは、金属タングステン、鋼、耐火布原料として用いることができるが、そのような油及び化学タングステンベースの触媒のために使用することができます。陶磁器産業は、パラタングステン酸アンモニウム業界の使用に焦点を当てています。現在では、GB/ T23368のために使用されるパラタングステン酸アンモニウム、多数の基準の中国での生産は、標準のコンテンツの決意です。90%以上のWO 3の含有量のための標準的な製品、WO3のタングステン含有量の生産が実質的に91.4〜91.5%です。結晶化条件に応じて、異なる製品式は、(NH 4)6H2W12OnH2Oまたは(NH 4)6H2W12O40.XH2Oまたは(NH 4)6H2W12O40を含みます。 走査型電子顕微鏡SEMは、走査電子顕微鏡の略で、画像は、製品の形状の後にN倍に拡大され、Nは数千の数十〜数百であってもよいです。表示された小さな、次に増幅倍数は、画面の円形状に互いに結合する場合、中空球状のメタタングステン酸アンモニウムSEM写真は、しっかりと、当然のことながら、分子間結合していません。
現在、主にパラタングステン酸アンモニウムパラタングステン酸アンモニウムの結晶を経て製造。なお、この処理は、前の製造プロセスいくつかの欠点を克服するが、変換の最大量を制御することは困難。溶液法のパラタングステン酸アンモニウム結晶化は、パラタングステン酸アンモニウムをメタタングステン酸アンモニウムの完全な溶解性を確実にするために除去しなければなりません。結晶化の前には、焼成のDigester、濾過し、濃縮し、そのように時間がかかり、製造コストが増加しなければなりません。
混合-n-ブチルホスフェート、灯油液体抽出システム - タングステン酸ナトリウムのパラタングステン酸アンモニウムのイオン交換の調製ジ-2-エチルヘキシルリン酸およびトリを含むタングステン酸ナトリウム溶液です。これによりアンモニウムイオン抽出および迅速溶液のPH値を減少させます。パラタングステン酸アンモニウムを形成栄のDigesterソリューション。揮発性有機システム全体、総出力以上のものにするリン酸含有量の水不溶性ソリューション。したがって、この方法は、広く使用されていません。
遠赤外線ロータリーキルンに十分に混合し、触媒後のアンモニウムパラタングステン酸およびクエン酸の少量、200〜280℃の制御された熱分解温度、約1時間の分解:材料パラタングステン酸アンモニウムを出発の製造のためのパラタングステン酸アンモニウム(APT)の熱分解。この時にいくつかの水とアンモニア、5%〜6%のパラタングステン酸アンモニウムの無重力率を削除します。
直ちに消化スラリーを90℃で、3〜4の範囲のpH値を調整し、アンモニア水の適切な量を補充パルプへの熱分解生成物、後。パラタングステン酸アンモニウムの含有量を蒸発によって濃縮し、元の体積の結晶化、濾過分離の20%まで、蒸発により濃縮すると、50%で販売液体製品に使用することができ、製品の造。また、蒸発により濃縮することができるが、噴霧乾燥製品によって調製しました。アンモニウムの高速遠心分離により45%〜50%になりますが、回転式噴霧乾燥機をメタタングステン酸としては、熱風温度の輸入250〜300℃、塔出口温度95〜90度。] Cは、得られた生成物は、95〜200メッシュの球状の結晶サイズがあります<1.5%を含む%遊離水。