Ammonium paratungstates Producing ammonium

Ammoniummetawolframat ist ein wichtiger wolframhaltige Verbindung, vor allem als Katalysator bei der Erdölcracken, organische Synthese, Nitrierung, und so weiter verwendet. Mit der rasanten Entwicklung der Erdölraffination, Petrochemie und anderen Industrien wird die Ammoniummetawolframat-Nutzung erhöht sehr schnell. Im Stand der Technik wird kein Ammoniumparatungstat als Rohmaterial verwendet wird und ein Kristallisationsverfahren ist zur Herstellung von Ammoniummetawolframat verwendet werden; Dieses Verfahren ist aufwendig, teuer und energieaufwendig , und das erhaltene Produkt ist nicht stabil in der Qualität, besonders die Löslichkeit schlecht ist.

Verfahren zur Herstellung von Ammoniummetawolframat mit Ammoniumparawolframat als Ausgangsmaterial , umfassend: (A) Auslaugen nassen Ammoniumparawolframat mit Salpetersäure, um eine verdünnte Lösung von Ammoniummetawolframat zu erhalten; (B) Konzentrieren der verdünnten Lösung von Ammoniummetawolframat, um eine konzentrierte Lösung von Ammoniummetawolframat sein; und (C) Sprühtrocknen der konzentrierten Lösung von Ammoniummetawolframat zur Pulver Ammoniummetawolframat erhalten.

A. Die Auslaugung von nassen Ammoniumparatungstat: Reines Wasser wird in einen Reaktor gegeben und auf Siedetemperatur vorgewärmt; nassen Ammoniumparawolframat [5 (NH4) 2O12WO35H2O] wird langsam auf das reine Wasser mit einer Geschwindigkeit von 150 bis 200 kg / h unter Rühren zugegeben; bei der Zugabe des nassen Ammoniumparawolframat, ein 1: 3 verdünnter Salpetersäure (HNO3) langsam zugegeben, um die Lösung auf pH 3-5 zu steuern; Der obige Prozess wird angehalten, wenn das WO3-Gehalt der Lösung erreicht 150 g / l; Nach dem Kochen und ist eine halbe Stunde lang gerührt werden die Materialien erlaubt, über eine Nutsche für natürliche Filtration übergeben, um eine verdünnte Lösung von Ammoniummetawolframat produzieren.

B. Die Umwandlung der verdünnten Lösung von Ammoniummetawolframat zur konzentrierten Lösung von Ammoniummetawolframat: der verdünnten Lösung von Ammoniummetawolframat aus Schritt A steht für 4 Stunden gealtert, gefolgt von einer in erster Linie natürliche Filtration, wobei ein Filtrat 1 erhalten wird; Die obige Filtrat 1 wird in einen Reaktor in mehrere Male zum Heizen gepumpt, um es jedesmal, wenn das Filtrat 1 gepumpt konzentrieren, eine verdünnte Ammoniakwasser (NH3H2O) von 1: 5 verwendet, um die Lösung auf pH 3 bis 4 einzustellen; wenn die Dichte der Lösung 2 erreicht, wird das Pumpen des Filtrats 1 angehalten wird, nach 1-stündiger Kühlung werden die Materialien ermöglicht, durch eine Nutsche eine sekundär natürliche Filtration, wobei ein Filtrat 2 gelangten; Die obige Filtrat 2 wird in einen Absetztank gepumpt stehend gealtert für 8 Stunden, dann werden die Materialien ermöglicht, durch eine Nutsche eine tertiär natürliche Filtration, um eine konzentrierte Lösung von Ammoniummetawolframat erhalten geben.

C Sprühtrocknen der konzentrierten Ammoniummetawolframat-Lösung: Die konzentrierte Lösung von Ammoniummetawolframat aus Schritt B wird durch die Verwendung von hausgemachten fortgeschrittene Hochgeschwindigkeitskreiselsprühtrocknungsanlagen oder Sprüht Vernebeln in ein pulverförmiges Produkt Ammoniummetawolframat getrockneten Trockner. Zulufttemperatur 220 bis 280 ° C, Ablufttemperatur 110 bis 160 ° C, Vorschubgeschwindigkeit von 300 bis 400 kg / h: Die Bedingungen für die Sprühtrocknung bei gesteuert.