仲钨酸铵生产偏钨酸铵

偏钨酸铵是很重要的一种含钨化合物，主要用在石油裂解中的催化剂，有机合成，硝化反应之中。随着石油加工业、石油化工和其他工业的发展，偏钨酸铵的使用越来越广泛。传统的生产工艺中，使用仲钨酸铵为原材料，主要利用其结晶过程制备偏钨酸铵。这个方法成本高，耗能多，所得的产品质量不稳定，溶解性差。

以仲钨酸铵为原材料生产偏钨酸铵的过程如下：首先混合硝酸与仲钨酸铵得到稀释的偏钨酸铵溶液；其次通过一系列的过滤和加热得到浓度高的偏钨酸铵溶液；最后对偏钨酸铵溶液进行喷雾干燥，得到偏钨酸铵粉末。

1.仲钨酸铵的浸出：提前在反应炉中加入纯水并加热至沸腾。仲钨酸铵以150-200kg/h的速率边搅拌边加入纯水中，同时加入浓度1:3的硝酸控制溶液的PH值在3-5之间。当溶液中三氧化钨的含量达到150g/l时停止以上步骤。在沸腾并搅拌一小时后，这些物质通过一个过滤系统过滤出浓度低的偏钨酸铵溶液。

2.提取高浓度的偏钨酸铵溶液：低浓度的偏钨酸铵溶液经过第一次过滤后被放进反应炉中多次加热。当溶液的密度达到2的时候，经过一小时的冷却，溶液经过第二次过滤，得到高浓度的偏钨酸铵溶液。

3.偏钨酸铵溶液的喷雾干燥：由上一个步骤得到的偏钨酸铵溶液经过高速的喷雾干燥设备可以制得偏钨酸铵粉末产品。喷雾干燥机的进料口温度控制在220-280摄氏度，出口温度控制在110-160摄氏度，喂料速度控制在300-400kg/h。

在浸出仲钨酸铵这个步骤中，仲钨酸铵与硝酸的直接反应产生低浓度的偏钨酸铵溶液。与传统的生产工艺相比，省去了煅烧这个步骤，因此不再需要回转炉，减少了固定投入成本，生产每吨产品可以省去120kwh的电，实际产量增加3%，生产成本也大大降低。

在对高浓度的偏钨酸铵溶液进行喷雾干燥的时候，干燥的条件如进出口的温度和喂料的速度被严格控制，偏钨酸铵溶液迅速地变干成为粉末，因此成品的溶解性和纯度都相对较高，克服了先前偏钨酸铵溶解度低的问题。